濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機(jī)主要用于提高機(jī)械及電器用油的清潔度,使其發(fā)揮最佳性能并延長設(shè)備的使用壽命。儀天成YTC338真空濾油機(jī)在油被乳化嚴(yán)重情況下,它具有在同一機(jī)型比較下,可完成三次脫水、脫氣、效率是國內(nèi)同行業(yè)機(jī)型3-4倍。本文就YTC338真空濾油機(jī)的開機(jī)操作以及保養(yǎng)做以下講解。
開機(jī)操作:
1、首先將所有閥門關(guān)閉,然后打開總電源,啟動真空泵(17),打開(16),當(dāng)真空泵達(dá)到-0.09Mpa后,停(17),(5) ,(18), 電磁閥(19)自動打開,此時打開初始進(jìn)油閥(1),進(jìn)油閥(2)過閥(22)過濾出油閥,精濾進(jìn)油閥(29)出油(30),這時才能啟動排油泵20)輸去油液進(jìn)入聚結(jié)分離階段。
2、當(dāng)油液經(jīng) 數(shù)次 分離過濾后,從聚結(jié)分離罐(3),集水筒旁水位計(jì)(32)觀察,由排水閥排水,直到油箱內(nèi)被過濾的油水分排盡為止,對于要求較高的油可最后采用真空分離法,如下:
3、將所有閥關(guān)閉,打開總電源,啟動(17),打開(16)真空表達(dá)到-0.07Mpa,打開進(jìn)油閥(1) (2),當(dāng)油位在(9)中線位置時,必須先打開直通閥(23),才能啟動油泵,輸出油液,否則壓力表,壓力繼電器將會被瞬間壓力過高損壞,注(該操作損壞用戶自負(fù))。
4、若在初始階段真空罐內(nèi)有氣泡,或出油困難,為減少壓差,則應(yīng)補(bǔ)充一些空氣,打開(6)使真空降到-0.09Mpa.即可消除,恢復(fù)正常出油狀態(tài)。
5、溫控儀設(shè)定在規(guī)定溫度(70℃),可實(shí)現(xiàn)第一組24KW,自動加熱,(50型以上的為兩組加熱),同時可啟動手動加熱,運(yùn)行一段時間后,油溫達(dá)到設(shè)定值,自動斷開,就不必用手動,只維持自動加熱,注(只有自動加熱啟動了,手動才能啟動,這是防止該操作而設(shè)定),要求較高的油質(zhì)一定要通過精濾器,先打開(26)(22)關(guān)閉(23)。(28)增加循環(huán)次數(shù),直到油合格為止。
6、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定值時,連續(xù)起停次數(shù)后,直到冷卻器前端被抽真空管道表面等于常溫,便可停機(jī),取樣化驗(yàn)。
主機(jī)保養(yǎng)攻略:
1、工作人員必須熟悉真空泵系統(tǒng),加熱溫控儀,油泵等機(jī)械的使用和維護(hù)常識。
2、長期運(yùn)行后,真空度下降達(dá)不到要求,真空泵油被乳化,應(yīng)及時換油,還參看真空泵使用說明書。
3、進(jìn)油量減少,檢查一級濾網(wǎng)是否堵塞,或電磁閥是否打開,拆下濾網(wǎng),用90#油清洗晾干,重新裝上,既可使用。
4當(dāng)壓力表上達(dá)到0.3Mpa以上時,油泵就自動停機(jī),將(21)細(xì)濾芯拆除和90#汽油清洗晾干纏上棉布帶裝上,仍還大于0.3Mpa以上壓力則應(yīng)更換精濾芯。
5、真空泵啟動困難,屬于泵體內(nèi)充油阻塞,可繼續(xù)啟動或手反轉(zhuǎn)幾次。
6、液位磁控報警器,不工作,應(yīng)檢查高油位時(8)兩觸點(diǎn)是否接通,或檢查二次控制線路電源,有無損壞。
7、聚結(jié)分濾芯使用數(shù)十次后,因阻塞可用汽油清洗裝上,重復(fù)清洗使用2-3次,性能下降后,應(yīng)更換。